Клапаны дыхательные КДС-1500/500 с устройством обогрева

Назначение и область применения

 

Клапаны дыхательные КДС-1500УО (далее – клапаны) предназначены для герметизации газового пространства резервуаров с нефтью и нефтепродуктами и поддержания давления в этом пространстве в заданных пределах с целью сокращения потерь от испарения и уменьшения загрязнения окружающей среды их парами. Клапаны устанавливаются на резервуары, рассчитанные на избыточное давление не более 0,07 Мпа. Дополнительно клапан КДС-1500УО оборудован системой кабельного обогрева кассеты огнепреградителя для предотвращения замерзания конденсата, в осенне-зимний период, в каналах кассеты огнепреградителя.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды клапаны соответствуют исполнению У (умеренный климат) и УХЛ (умеренный и холодный климат с нижним пределом температуры до минус 60ᶱС) категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Варианты материального исполнения клапанов — углеродистая сталь, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь.

    

Технические характеристики

 

Наименование параметров		КДС- 1500/150УО	КДС- 1500/200УО	КДС- 1500/250УО	КДС- 1500/350УО	КДС- 1500/500УО
Условный проход DN		150	200	250	350	500
Рабочее давление, Па (мм вод. ст.), не более		2000 (200)
Рабочий вакуум, Па (мм вод. ст.), не более		250 (25)
Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.), не более		1500-1600 (150-160)
Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.), не более		100-150 (10-15)
Пропускная способность, м3/ч, не более		450	900	1000	1300	1500
Габаритные размеры, мм, не более:	диаметр В	620
	высота H	820	820	800	790	790
Присоединительные размеры, мм	D	260	315	370	485	640
	D1	225	280	335	445	600
	d	18	18	18	22	22
	n, шт	8	8	12	12	16
Масса, кг, не более		92

Пример обозначения при заказе:

Клапан КДС-1500/150 УО УХЛ1 ТУ 3610-002-26834151-2016 где КДС – клапан дыхательный;

1500 – пропускная способность клапана;

150 – условный проход присоединительного фланца клапана, мм;

УХЛ1 – климатическое исполнение.

УО- устройство обогрева

 

Состав изделия

 

Клапан дыхательный КДС (Рисунок 1) состоит из корпуса в виде призмы, на боковых поверхностях которого находятся седла для вакуумных затворов. Затвор вакуума 2 состоит из тарелки вакуума, прикрывающей седло вакуума в корпусе и кронштейна с фторопластовыми хлястиками, которые крепятся к корпусу и ограничивают смещение тарелки относительно седла.

Герметичное соединение "затвор-седло" предотвращает поступление воздуха в резервуар. На верхней части корпуса находится седло давления, на которое устанавливается клапан давления 3, предназначенный для выхода паровоздушной смеси из резервуара. Контактирующие поверхности тарелок покрыты фторопластовой пленкой, препятствующей примерзанию сопрягающихся поверхностей.

Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра, клапан имеет кожух 1.

Клапан устанавливается на патрубок монтажный при помощи переходника 4, который устанавливается в нижней части устройства, через кассету огнепреградителя 5. Кассета огнепреградителя входит в состав изделия и защищает от проникновения пламени и искр в газовое пространство резервуара. 1.3.5 Клапан оснащен системой обогрева, саморегулирующимся нагревательным кабелем, который обеспечивает защиту от замерзания и поддержание температуры процесса металлических и неметаллических трубопроводов, емкостей и оборудования. Выходная тепловая мощность кабеля изменяется в соответствии с условиями окружающей среды по всей длине цепи. При увеличении тепловых потерь изолированного трубопровода, емкостей или оборудования (например, за счет падения температуры окружающего воздуха) выходная тепловая мощность кабеля повышается. И наоборот, при уменьшении тепловых потерь (за счет повышения температуры или движения продукта) выходная тепловая мощность кабеля снижается. Возможность саморегулировки кабелей позволяет избежать температурного повреждения кабеля в местах нахлеста. Кабели предназначены для использования в обычных (неклассифицированных) и сертифицированы согласно стандарту ATEX для использования во взрывоопасных областях категории 2 и 3 (Зона 1 и 2) взрывоопасных зонах.

 

Технические характеристики кабеля 

 

Максимальное напряжение питания ................................................ 230В ~

Максимальная температура поддержания ….................................. 65°C

Максимальная температура непрерывного воздействия в выключенном состоянии ........................................................................................... 85°C

Минимальная температура монтажа .............................................. -60°C

Минимальный радиус изгиба …....................................................... 32 мм

Разъемы серии RST изначально разрабатывались для нужд уличного монтажа, отсюда и основные технические характеристики (класс защиты IP69K, максимум 5 полюсов, нагрузочная способность до 25 ампер на контакт, номинальное напряжение 600 вольт). В силу этой же причины разъемы имеют достаточно крупные габариты для удобства проведения монтажа в полевых условиях, на высоте и т.д. и имеют развитую систему механической и цветовой кодировки

 

 

Устройство и принцип работы 

При "вдохе" резервуара в полости клапана создается вакуум, равный вакууму в газовом пространстве резервуара. При достижении расчетного значения вакуума (вакуума срабатывания) в полости клапана тарелки вакуумных затворов открываются, сообщая газовое пространство резервуара с атмосферой, обеспечивая пропуск воздуха в резервуар. При снижении вакуума ниже расчетного значения, затвор закрывается и резервуар герметизируется.

При "выдохе" резервуара в полости корпуса клапана создается избыточное давление, равное давлению в газовом пространстве резервуара. Это давление прижимает тарелки вакуумных затворов к седлам и действует на тарелку давления, стремясь поднять ее. При превышении избыточного давления в корпусе клапана величины срабатывания, тарелка давления открывается и происходит выпуск газа из резервуара в атмосферу. После снижения избыточного давления ниже расчетного значения тарелка возвращается в исходное положение (затвор закрывается).

Ввиду возможной модернизации изделия, не ухудшающей рабочие параметры, завод-изготовитель оставляет за собой право на изменения, не отраженные в данном руководстве по эксплуатации.

 

Использование по назначению

 

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ УСТАНОВКА КЛАПАНА С ПОВРЕЖДЕННЫМИ ФТОРОПЛАСТОВЫМИ ПЛЕНКАМИ ТАРЕЛОК.

Перед монтажом клапаны осмотреть с целью обнаружения дефектов, полученных при транспортировании. Для осмотра целостности фторопластовых покрытий тарелок необходимо:

-снять защитный кожух клапана;

-снять транспортировочные крепления тарелок давления и вакуума;

-проверить легкость хода клапанов давления и вакуума и прилегание их к седлу (визуально);

При повреждении фторопластовых покрытий тарелок, фторопластовых хлястиков, удерживающих тарелки вакуума, или мембранного полотна, удерживающего тарелку давления, поврежденный элемент заменить.

После осмотра и устранения неисправностей установить на место защитный кожух.

Рабочее положение клапана вертикальное, присоединительным фланцем вниз. Горизонтальность присоединительного фланца резервуара проверить по уровню, так как отклонение фланца от горизонтали приведет к искажению рабочих характеристик клапана (Согласно ГОСТ 31385-2016 п. 8.6.2. таблица 28).

На фланец патрубка резервуара установить прокладку. Установить переходник клапана. Затяжку болтов производить динамометрическим ключом. Момент затяжки болтов М20 – 5,7…7,6 кг*м, М16 – 2,9…3,9 кг*м.

На крепежный фланец (КДС-1500/500) или переходник (КДС-1500/150, КДС-1500/200, КДС-1500/250, КДС- 1500/350) с прокладкой установить проставку или кассету огневого предохранителя, затем установить корпус и закрепить шпильками. Затяжку гаек проставки произвести динамометрическим ключом. Момент затяжки гаек 2,9…3,9 кг*м.

Если в комплект поставки клапана входит диск-отражатель, то необходимо установить на монтажный патрубок последовательно прокладку, фланец отражателя. Временно закрепить их несколькими болтами. Диск- отражатель в сложенном виде завести в патрубок и опустить его в резервуар до полного раскрытия. Закрепить стойку отражателя на фланце диска-отражателя двумя болтами М10 с шайбами. Вытащить временные болты, установить прокладку, переходник клапана и закрепить болтами с шайбами и гайками. Момент затяжки болтов М20 – 5,7…7,6 кг*м, М16 – 2,9…3,9 кг*м.

Затем установить клапан по методике изложенной выше.

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ДЕФОРМАЦИИ КОРПУСА КЛАПАНА ПРИ ТАКЕЛАЖНЫХ РАБОТАХ – СТРОПИТЬ КЛАПАН НЕОБХОДИМО ЗА ВСЕ РЫМ-ГАЙКИ.

Перед пуском в работу необходимо проверить легкость хода тарелок и их прилегание к седлам (визуально). 

 

Требования безопасности

Монтаж и эксплуатация КДС должны проводится в соответствии с требованиями паспорта на данное изделие. Выполнение монтажа, демонтажа и осмотр КДС, связанный с разборкой и вскрытие его на резервуаре во время технологических операций (закачек и выкачек) запрещается. При выполнении осмотров обслуживающий персонал должен находиться с наветренной стороны. При работе с клапаном применять только медный, латунный или омедненный инструмент, чтобы предотвратить искрообразование. Осмотр и ремонт КДС производить лишь после прекращения операций по приему и отпуску продукта из резервуара, на котором установлены клапаны.

В остальных случаях руководствоваться следующими документами:

РД 153-39.4-078-01 Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз,

Постановление Госстандарта СССР от 07.08.1984 №2776 Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту

ПБ 03-605-03 Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов,

ГОСТ 12.2.063-81 ССБТ. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности,

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования,

ГОСТ 12.1.030-76 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление,

ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности • ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

 

Общие сведения

 

Клапан дыхательный КДС – 1500/250 УО УХЛ (алюминиевый)

Изготовитель ООО «СарХимМаш»

Изготовлен согласно ТУ 3610-002-26834151-2016.

Изделие имеет декларацию о соответствии ТР ТС 010/2011: ЕАЭС RU-Д.RU.АД09.В.00004.

Срок действия с 13.02.2017г. по 12.02.2022г.

 

Комплект поставки

 

В комплект поставки клапана входят:

защитный кожух в сборе, 1 шт.;

корпус клапана в сборе, 1шт.;

тарелка вакуума в сборе, 4 шт.;

тарелка давления в сборе, 1шт.;

диск-отражатель, 1шт. (не входит, заказывается дополнительно).;

огнепреградитель, 1 шт.;

проставка, 1шт.;

паспорт, 1 шт.

устройство обогрева (УО) огневого предохранителя – 1 к-т

 

Гарантийные обязательства

 

Завод-изготовитель гарантирует соответствие клапана дыхательного требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок хранения - 18 месяцев с момента изготовления. 

Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию в пределах гарантийного срока хранения.

Установленный срок службы в зависимости от материального исполнения клапана: - углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием - 10 лет.; - алюминиевый сплав с антикоррозионным покрытием — 10 лет.; - нержавеющая сталь — 20 лет.; По истечении срока службы клапан должен быть заменен на новый или проведены его испытания в объеме периодических по методике предприятия-изготовителя.

Гарантия может быть прекращена в следующих случаях:

самостоятельного ремонта или изменения внутреннего устройства изделия;

нарушение требований п. 1.7 и 1.8 настоящего руководства.